Главные факторы при разработке чернил
Струйная технология может обеспечить наилучшее качество печати при оптимизации трех следующих факторов:
Чернила должны разрабатываться с учетом структуры головки принтера и метода распыления, поскольку эти факторы могут оказать влияние на текучесть чернил, засорение, коррозию и разбрызгиваемость. Кроме того, состояние печатного носителя также воздействует на качество печати, включая четкость изображения, скорость проникновения, скорость высыхания, расплывание, цветовую гамму, оптическую плотность, водостойкость и светостойкость. Поэтому печатный носитель хорошего качества также важен, как и хорошие чернила. InkTec прилагает усилия по улучшению поддержки печатного носителя, используя качественный материал, а также применяя передовую технологию смешивания и распыления, основанную на полном учете структуры головки принтера.
Прилагая подобные усилия, мы анализируем следующие факторы при исследовании и разработке лучших чернил. Все партии чернил проходят беспристрастный контроль качества. Эти данные используются в нашем свидетельстве об осмотре.
1. Физические свойства
Разработка технологии струйной печати позволила внедрять принтеры с высоким разрешением и высокой скоростью печати. Струйная печать – это метод распыления чернильных капель из микросопла, которые измеряются в мn, на печатный носитель. Если даже одно сопло из ста засорится, или будет осуществлять распыление ненадлежащим образом, то хорошее качество печати станет невозможным. Главным фактором, определяющим качество струйного принтера, является стабильность при разбрызгивании и предотвращение засорения сопла. Взаимодействие физических свойств чернил оказывает значительное влияние на оба фактора. При разработке чернил мы принимаем во внимание следующие физические свойства:
Вязкость
Вязкость чернил оказывает влияние на следующие качества печати:
- стабильность при разбрызгивании
- текучесть внутри картриджа и головки
- кавитация чернил
- проникновение и резкость
Если эти свойства не совместимы со структурой головки (например, вязкость слишком высока или низка), то не удастся добиться стабильности при разбрызгивании. Обычно чернила для струйных принтеров обладают низкой вязкостью в 2-10 знаков в секунду. Поскольку вязкость может изменяться в зависимости от температуры, InkTec уделяет особое внимание тому, чтобы свести это изменение к минимуму. Чернила рекомендуется хранить при температуре от 15 °C до 35 °C (от 59 °F до 95 °F).
Проводимость
На это свойство оказывают влияние соли (ионы) и органические компоненты (краситель) в ионном состоянии, которые содержатся в чернилах. Проводимость является показателем чистоты чернил.
Поверхностное натяжение
Поверхностное натяжение – это сила, которая создается на поверхности жидкости, когда она подвергается воздействию воздуха, а гравитационный баланс между молекулами жидкости нарушается. Это оказывает влияние на следующие свойства печати:
- стабильность разбрызгивания и точечной печати
- текучесть внутри картриджа и головки
- переработка / перезаправка
- кавитация чернил
- скорость проникновения и скорость высыхания
- смешивание и резкость
- цветовая гамма
- образование мениска на сопле
Эти факторы оказывают основное влияние на качество печати. Изделия InkTec обеспечивают однородное поверхностное натяжение, которое подходит для каждого типа головки.
Водородный показатель
Если водородный показатель слишком низок (кислотный) или слишком высок (щелочный), это может вызвать коррозию материалов в головке или губки в картридже и отрицательно сказаться на химической стойкости красителя в чернилах или на распылении пигмента. Диапазон значений водородных показателей чернил InkTec обеспечивает стабилизацию чернил. Как правило, они являются слабощелочными.
Микрофильтрация
Все чернила InkTec подвергаются микрофильтрации, которая удаляет 99,9% нерастворимых материалов и делает их пригодными для использования в микросопле. Это один из факторов, определяющих четкость цвета и превосходное качество печати чернил InkTec.
Плотность
Плотность – это отношение веса к объему чернил. Плотность чернил рассчитывается посредством измерения веса чернил в контейнере определенного объема. InkTec управляет этим свойством, чтобы добиться равномерности чернил и нужного количества.
2. Качество печати
На качество печати оказывают влияние не только свойства чернил, но также характеристики печатных носителей. Существуют значительные отличия между качеством печати в зависимости от типа и вида покрытия даже при использовании одних и тех же чернил. Для этого InkTec сравнивает качество печати чернил OEM и своих чернил на одном и том же типе бумаги. Оптическая плотность определяется за счет сравнения насыщенности черного цвета на специализированных и многофункциональных бумагах. Это – важная часть усилий InkTec в области разработок, направленная на то, чтобы печатный носитель соответствовал свойствам чернил.
Контроль над расплыванием и резкость края
Чернила, распыляемые из сопла картриджа, перемещаются на пористый слой бумаги (между пульпами бумаги имеется множество небольших промежутков) посредством капиллярных процессов. За счет этого чернила поглощаются и распространяются на бумаге. Поскольку пористый слой различается в зависимости от типа и размера покрытия, то степень поглощения различна даже для одних и тех же чернил. Бумага с большим размером или специальным типом покрытия уменьшает соприкосновение чернил с пористым слоем и предотвращает расплывание чернил. Учитывая эти характеристики, InkTec проводит тест на расплывание чернил на различных бумагах. Этот тест показывает расплывание между черными и цветными чернилами и расплывание только черных чернил, которые используются для печати большинства текстов. Тщательно проводимые тесты позволяют InkTec внедрять такие черные и цветные чернила, которые обеспечивают четкую печать без расплывания
Цветовая гамма & оптическая плотность
При производстве чернил InkTec используются различные красители и сырье от чернил OEM, при этом они оптимизируются по нашей собственной технологии. Цветовая гамма является показателем диапазона передачи цвета. Для объективного и точного измерения InkTec определяет качество и передачу цвета с использованием значений МКО (Международной комиссии по освещению), повсеместно используемого международного стандарта. Если в результате измерения получаются одни и те же значения, то передача цвета будет эквивалентна.
- Значение L (коэффициент яркости)
Этот коэффициент показывает степень яркости объекта и измеряется в единицах от 0 до 100 (например, если L = 0, то объект – черный; если L = 100, то объект – белый). - Значение a (коэффициент красного/зеленого)
Этот коэффициент показывает степень насыщенности красного или зеленого цвета объекта. Положительное значение (+) означает, что цвет объекта относится к категории «красный», а отрицательное значение (–) указывает на категорию «зеленого». - Значение b (коэффициент синего / желтого)
Этот коэффициент показывает степень насыщенности желтого или синего цвета объекта. Положительное значение (+) означает, что цвет объекта относится к категории «желтый», а отрицательное значение (–) указывает на категорию «синего».
Сравнение цвета InkTec с цветом HP на различных типах носителя.
Если у чернил одинаковые показатели, это означает, что они имеют одинаковые цветовые палитры.
Прибор: рентгеновский спектрокомпаратор 530
ОП (оптическая плотность) – это количественный показатель плотности распространения чернил на бумаге, который используется для определения насыщенности черного цвета черных чернил. Чернила с одинаковым значением ОП имеют эквивалентную насыщенность черного цвета на распечатке. InkTec определяет значения LAB и ОП и сравнивает их с чернилами OEM на различных типах бумаги, чтобы разрабатывать наиболее оптимальные чернила для конкретных принтеров.
Скорость проникновения и скорость высыхания
Это свойство означает время, которое требуется чернилам, распыленным на носителе, для высыхания. Оно определяется способностью носителя поглощать чернила, а также поверхностным натяжением чернил. Увеличение скорости проникновения с целью ускорения высыхания оказывает отрицательное побочное воздействие, снижая насыщенность черного цвета распечатки. Поэтому важно достичь равновесия между этими двумя свойствами. Ключевое ноу-хау InkTec заключается в достижении оптимальных значениях насыщенности черного цвета и скорости проникновения.
Водостойкость и светопрочность
Чтобы добиться различного применения печати OA, водостойкость и светопрочность используются в широком ряде областей. Это приводит к повышению спроса на пигментные чернила и увеличения разнообразия функций. Благодаря различиям между химическими свойствами пигмент имеет более широкое применение, чем краситель из-за большей водостойкости и светопрочности. Пигментные чернила состоят из пигментных частиц, и InkTec специализируется на технологии их распыления. Пигментные частица могут не растворяться в воде при более высокой концентрации, чем у других пигментных чернил, и из-за этого образуются небольшие точки при разбрызгивании из головки. Поэтому мы гарантируем длительный срок службы головки и широкую цветовую гамму.
Чернила на основе красителя
Чернила на основе пигмента
Тест на влияние атмосферных воздействий
Этот тест оценивает устойчивость распечатки к воздействиям дождя и солнечного света. Поскольку степень обесцвечивания низка, чернила - более устойчивы.
3. Надежность
Качество изображения, получаемого на струйном принтере, определяется образованием капель. Чтобы получить четкое печатное изображение, капли чернил, разбрызгиваемые из головки, не должны оставлять остаточного изображения. Для обеспечения стабильности струи при различных внешних условиях InkTec проводит тесты на печать букв, непрерывную печать, незасоряемость головки и увлажнение, определяя влияние чернил на головки и срок ее службы.
* Поскольку изделия InkTec экспортируются более чем в 120 стран мира, во избежание ухудшения свойств чернил во время длительной транспортировки и хранении качество чернил проверяется в следующих условиях:
- Тест на морозостойкость
- Тест на воздействие высоких температур
- Циклический тест
- Тест на воздействие длительного хранения
Оптимальным условием для хранения и использования чернил является температура от 15 °C до 35 °C (от 59 °F до 95 °F). Следует избегать попадания прямых лучей света и экстремально низких температур.
4. Безопасность
